[ 岩石简介 ]

凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿等。可以直接投入炼钢炉炼钢的铁矿石旧称“平炉富矿”，可以直接用于炼铁的铁矿石旧称“高炉富矿”，都带个“富”字。这些富矿较好是磁铁矿和赤铁矿，它们的含铁量都在70%以上。

贫矿，或者是有害杂质较多的铁矿，则需要先经过选矿。铁矿石的分类十分复杂，可以按主要成分、有害杂质、结构形态、脉石种类等许多角度来分，每种角度都能分出许多种，工业上选用哪一种，对应于什么样的工艺流程，有非常多的讲究，是一门很大的学问。

[ 主要成分 ]

铁（Fe）含量 55％以上。绝对不能少于52%

硅石含量为2.00％。

铝含量6.00％ 。

硫含量不超过0.05％。

磷含量0.10％。

二氧化钛含量较多为0.35％。

氧化钙含量为0.7％。

砷含量为0.07％。

自然成分大于10％

[ 主要分类 ]

按照矿物组分、结构、构造和采、选、冶及工艺流程等特点，可将铁矿石分为自然类型和工业类型两大类。

自然类型

① 根据含铁矿物种类可分为：磁铁矿石、赤铁矿石、假象或半假象赤铁矿石、钒钛磁铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石以及由其中两种或两种以上含铁矿物组成的混合矿石。

② 按有害杂质含量的高低，可分为高硫铁矿石、低硫铁矿石、高磷铁矿石、低磷铁矿石等。

③ 按结构、构造可分为浸染状矿石、网脉浸染状矿石、条纹状矿石、条带状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石，以及鲕状、豆状、肾状、蜂窝状、粉状、土状矿石等。

④ 按脉石矿物可分为石英型、闪石型、辉石型、斜长石型、绢云母绿泥石型、夕卡岩型、阳起石型、蛇纹石型、铁白云石型和碧玉型铁矿石等。

工业类型

① 工业上能利用的铁矿石，即表内铁矿石，包括炼钢用铁矿石、炼铁用铁矿石、需选铁矿石。

② 工业上暂不能利用的铁矿石，即表外铁矿石，矿石含铁量介于较低工业品位与边界品位之间。

[ 物理特性 ]

磁铁矿是一种氧化铁的矿石：

主要成份为Fe3O4，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe72.4%，O 27.6%，具有磁性。在选矿时可利用磁选法，处理非常方便；但是由于其结构细密，故被还原性较差。经过长期风化作用后即变成赤铁矿。

赤铁矿也是一种氧化铁的矿石：

主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe70%，O 30%，是较主要的铁矿石。由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿、镜铁矿、云母铁矿、粘土质赤铁等。

褐铁矿是指含有氢氧化铁的矿石：

它是针铁矿HFeO2和鳞铁矿两种不同结构矿石的统称，呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O 27%，H2O 11%，比重约3.6～4.0，多半是附存在其它铁矿石之中。

菱铁矿是含有碳酸亚铁的矿石：

主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在3.8左右。这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。

[ 主要用途 ]

一般用途：

铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢。生铁通常按照用途不同分为梁刚生铁、铸造生铁、合金生铁。钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢。合金钢实在碳素钢的基础上，为改善或获得某些性能而有意加入适量的一种或多种元素的钢，加入钢中的元素种类很多，主要由铬、锰、钒、钛、镍、钼、硅。此外，铁矿石还用于作合成氮的催化剂，天然矿物颜料、饲料添加剂和名贵药石，但用量很少。铁矿石是钢铁工业的基本原料，广泛应用于国民经济的各个部门和人民日常生活的各个方面。铁矿石可以冶炼成生铁、熟铁、铁合金、碳素钢、合金钢、特种钢等。纯磁铁矿还可以作合成氮的催化剂。

建材行业中的应用：

铁矿常年开采做成尾矿及围岩大量堆积，每年新增尾矿达240万吨，如何利用这些废弃围岩及尾矿，使之变废为宝，一直是矿山寻求解决的难题.通过对该围岩碎石及尾矿作分析。尾矿经过破碎筛分后可代替传统混凝土生产中的粗细骨料，以用于混凝土或者来生产免烧建材产品，产品之一就是混凝土小型空心砌块(简称砌块)。砌块对骨料有较严格的要求，如质量稳定、粒度级配合理。通常的砌块生产中粗骨料为碎石或卵石，细骨料为建筑用砂，如山砂、河砂或海砂，都有坚硬岩石自然风化逐步形成的松散颗粒的混合物。砌块的各项性能与混凝土的质量有着密切关系，而混凝土质量与它的组成材料的配合比直接有关。因此，铁矿石尾矿经过处理后运用到建材行业是一大趋势。

钢铁工业

建材行业

 

[ 国内分布 ]

中国铁矿分布主要集中在辽宁、四川、河北、北京、山西、内蒙古、山东、河南、湖北、云南、安徽、福建、江西、海南、贵州、陕西、甘肃、青海和新疆等省、市、自治区。中国铁矿资源有两个特点：一是贫矿多，贫矿资源储量占总量的80%；二是多元素共生的复合矿石较多。此外矿体复杂；有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿。

东北地区

主要是鞍山矿区，它是目前中国储量开采量较大的矿区，大型矿体主要分布在辽宁省的鞍山、本溪，部分矿床分布在吉林省通化附近。鞍山矿区是鞍钢、本钢的主要原料基地。

华北地区

主要分布在河北省宣化、迁安和邯郸地区的武安、峰峰矿区。矿山村等的地区以及内蒙和山西各地。是首钢、包钢、太钢和邯郸、宣化及阳泉等钢铁厂的原料基地。

中南地区

以湖北大冶铁矿为主，其他如湖南的湘潭，河南省的安阳、舞阳，江西和广东省的海南岛等地都有相当规模的储量，这些矿区分别成为武钢、湘钢及该地区各大中型高炉的原料供应基地。

华东地区

主要是自安徽省芜湖至江苏南京一带的凹山，南山、姑山、桃冲、梅山、凤凰山等矿山。此外还有山东的金岭镇等地也有相当丰富的铁矿资源储藏，是马鞍山钢铁公司及其他一些钢铁企业原料供应基地。

其他地区

除上述各地区，中国西南地区、西北地区各省，如四川、云南、贵州、甘肃、新疆等地都有丰富的不同类型的铁矿资源，分别为攀钢、重钢和昆钢等大中型钢铁厂高炉生产的原料基地。

[ 设备推荐 ]

入炉铁矿石应具有适宜的粒度和足够的强度。一般要求矿石粒度应在5-40mm范围。且铁矿石尾矿可经过加工，可以作为建筑骨料用于混凝土、免烧砖等行业。但由于铁矿石密度大、强度高，所以在破碎铁矿石时一般采用鄂式破碎机、圆锥破碎机和冲击式破碎机。

[ 方案设计 ]

矿山爆破料经自卸车将物料送入料仓内，通过振动给料机均匀的将物料给入鄂式破碎机，防止物料冲击破碎腔对设备造成损害的同时，也避免了过载闷车情况的发生。鄂式破碎机进行初道破碎，将物料破碎至250mm左右的粒度，通过皮带机均匀的送入圆锥破碎机中进行二道破碎，破碎后的物料经振动筛进行一道筛分，破碎后的物料通过皮带机输送至振动筛进行分级，大于31.5mm的通过皮带机返回到圆锥破碎机中进行再次破碎，31.5mm以下的物料分为0-10mm和10-30mm的物料由皮带机输送至成品料堆。

注：铁矿石破碎工艺设计流程图