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【锤式破碎机】锤式破碎机锤头磨损因素及解决办法

2018-06-22   浏览量

【锤式破碎机】锤式破碎机锤头磨损因素及解决办法

锤式破碎机因其破碎比大、生产能力高、产品均匀等优点被广泛应用于各种砂石的破碎。锤式破碎机是电动机转动带动转子在破碎腔内高速旋转,而物料自上部入料口给入机内,受高速运转的锤头击打、冲击、剪切、研磨作用而进行破碎。锤式破碎机的锤头是设备的易损件,锤头的使用寿命直接影响着整套设备的生产效率,那么造成锤式破碎机锤头磨损的因素有哪些以及锤头磨损解决办法,正升重工带您了解。
 
锤式破碎机锤头磨损的因素
 
1.线速度的影响
 
线速度是对锤式破碎机锤头磨耗影响的工作参数,线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外,过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增,这是因为线速度过高的原因,物料不能进入冲击区,而锤头端部剧烈磨损引起的。
 
2.锤式破碎机处理能力与排料间隙的影响
 
锤式破碎机的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响,当处理能力增大时,产品粒度会变粗,破碎比减小,锤头的单位磨耗也随着降低。同样,改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细,故对锤头磨耗也有一定的影响。
 
3.待破碎物料性质的影响
 
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括:物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素,而其中要数物料性质的影响,硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
 
4.使用操作不当
 
由于锤头经常断裂,若维修人员将新锤头装上后,没有及时停机检查,使得螺栓松动等小问题未能及时发现并解决,会致使锤头磨损加快。
 
锤头磨损的解决方法
 
1.合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎,而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系,所以选择合理的线速度,保证产品粒度的前提下,尽可能降低转子回转速度。
 
2.提高锤头利用率,减少锤头更换时间。锤头的利用率,更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式,简单的紧固方式,大翻盖,大检修门机壳等方案,可以提高锤头的金属利用率,使寿命也有所增加。
 
3.堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后,在磨损面上堆焊硬质合金也是一种的办法。
 
4.提高锤头材质的实用性能。锤头的材质通常采用高锰钢,这对破碎中等硬度的物料是适用的,但在破碎硬物料时,锤头必须具有良好的耐蚀性,同时还必须具有较高的实用性能。
锤石破碎机锤头
 
5.加强使用和维护管理。首先,锤头安装时,必须锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实。其次,紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头。较后,运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
 
正升重工已有多年设计制造锤式破碎机经验,生产的锤石破碎机性能稳定、价格合理,欢迎选购:0371-56718999.

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