【移动破碎站】反击式移动破碎站耐磨件磨损严重的成因及处理措施
反击式移动破碎站在破碎过程中，由于客户需要破碎的物料类型多样，或者同种类物料的软硬程度不同会导致反击式移动破碎站的板锤磨损程度不一样，从而降低板锤的使用寿命以及破碎机的工作效率。下面正升重工小编就给大家讲一下反击式移动破碎站实用件磨损严重的原因以及处理措施。
故障原因：
板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和实用性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，实用性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
处理措施：
提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些实用性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，实用性能比高锰钢强，缺点是韧性较低。在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到实用目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。
所以大家在选择实用件的时候，一定要多对比多考察，不要只贪图价格的便宜而无形的增加了生产成本。在这里小编建议，大家在选择易损件时，以设备厂家的易损件为主，不仅质量有保证，而且也避免了尺寸不一导致设备不能正常使用。
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